prečo si vybrať nás
15+ rokov skúseností
Roky vysokej pozornosti na kvalitné produkty, viac ako 15 rokov praktickej techniky, kanonické riadenie.
Inovácia
Zameriavame sa na vývoj a vytváranie dokonalejších položiek podľa potrieb zákazníkov a zlepšujeme výrobnú techniku, rozmanitosť produktov.
Riešenie
Klientom pomáhame riešiť problémy, že rôzne povrchy sa ťažko lepia na predmet, zároveň navrhujeme vhodný materiál podľa rôznej klímy, lepeného predmetu, použitia prostredia.
Profesionálny servis
Pomôžeme zákazníkom získať to, čo potrebujú, a zabezpečíme bezpečnosť výroby a stabilnú kvalitu. Neváhajte nás kontaktovať.
Flexografická tlač, často označovaná ako „flexotlač“, je spôsob tlače, ktorý využíva flexibilné fotopolymérové platne a proces podobný kníhtlači, ale s iným typom tlačovej platne a flexibilným podkladom. Materiály používané pri flexografickej tlači sú rozhodujúce pre kvalitu a efektivitu procesu tlače.
Tlač vysokej kvality
Flexografia dokáže spoľahlivo produkovať vysokokvalitné obrázky na celom rade substrátov bez špeciálnych náterov, čím sa znížia jednotkové náklady v porovnaní s inými možnosťami tlače, ktoré môžu podporovať len špecifické substráty. Vďaka tomu je flexografia vynikajúcou možnosťou tlače, pretože nemá obmedzený rozsah substrátov.
Vysokorýchlostná výroba
Flexotlač je rýchla. V minulosti bola priemerná rýchlosť lisu Flexo používaného na tlač obalov 150 až 300 stôp za minútu (FPM). Moderné Flexo lisy dokážu tlačiť 600 FPM pri priemernej rýchlosti, čo podnikom poskytuje významné výhody, keď investujú do nového zariadenia. Okrem toho rotačné tlačové hlavy umožňujú tlačiť súvislé vzory, čo umožňuje tlačiarňam dokončiť komplexné návrhy v rámci jedného tlačového cyklu.
Extrémne variabilný proces tlače
Flexotlač sa používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako je tlač textilu, tlač obalov a tlač etikiet. Vďaka svojej prispôsobivosti môžu byť lisy prispôsobené tak, aby vyhovovali rôznym objednávkam, čím poskytujú tlačiarenským podnikom náskok pred konkurenciou diverzifikáciou ich operácií a udržaním si náskoku.
Ekonomický pre strednú a veľkoobjemovú produkciu
Technológia digitálnej tlače urobila veľké pokroky, ale pri veľkých nákladoch zostáva drahá a pomalá. Flexotlač je najlepšou voľbou pre používateľov, ktorí vyžadujú veľké tlačiarenské závody – najmä štítkársky priemysel – kde náklady môžu často konkurovať digitálnej tlači, dokonca aj pri kratších nákladoch.
Jednorazové poplatky za taniere
Zatiaľ čo niektorí kritici môžu poukázať na náročnosť a náklady na výrobu tlačových dosiek pre každú flexografickú tlač, možno to vidieť v inom svetle. Svoj tanier môžete používať tak často, ako chcete, bez toho, aby ste museli platiť ďalšie poplatky. čím nižší je náklad, tým lacnejšie budú jednotkové náklady. Flexo dosky majú dlhú životnosť, ak sú primerane udržiavané; opakované objednávky je možné vytlačiť bez réžie, ak sa o ne správne postaráte. Oproti digitálnej tlači má výhodu vzhľadom na čas potrebný na nastavenie a návrh a menší objem sérií.
Flexibilita inline konverzie
Moderné flexolisy sa môžu pochváliť inline konverznou kapacitou, ktorá výrazne skracuje čas cyklu. Väčšinu tlačových sérií je možné dokončiť jedným prechodom a ďalšie inline procesy, ako je sieťovanie hodvábom, razenie horúcej fólie alebo fólie za studena, tlač variabilných údajov (laminácia), vkladanie brožúry RFID vložky, viacvrstvová tlač tlač na zadnej strane tlač s premenlivými dátami priméry nátery alebo lepidlá, to všetko je možné vykonať na mieste, aby sa ešte viac skrátili celkové časy dokončovania.
Tlač na rôzne materiály
Flexotlačové stroje dokážu tlačiť na rôzne substráty, ako je papier, textílie, etikety, dosky, fólie, plastové fólie, celofán a recyklované materiály.
Preskúmajte rôzne typy a systémy sušenia
Vďaka výhodám flexotlače sa farby a systémy pecí stali zložitejšími a schopnejšími. Moderné lisy môžu používať atramenty na báze rozpúšťadla aj na vodnej báze. Efektívne metódy sušenia – používanie infračerveného žiarenia, UV žiarenia alebo ohrievačov vzduchu--zlepšujú rýchlosť webu a zároveň znižujú spotrebu energie a šetria spotrebu atramentu. Navyše, vďaka schopnostiam moderných atramentov, ktoré majú jednoduché miešanie, majú teraz tlačiarne prístup k neobmedzenej škále farieb na vytváranie presných vzorcov, ktoré možno aplikovať na viacero substrátov, ako sú napríklad farby na štítky, obaly potravín alebo textílie.
Jednoduché použitie a údržba
Jedným z argumentov v prospech digitálnej tlače je jej rýchle nastavenie. Flexotlače sa kedysi nastavovali dlho. Priniesli však revolúciu a umožnili oveľa rýchlejšie nastavenia a zmeny úloh. Okrem toho ponúkajú flexolisy dlhú životnosť a vynikajúcu návratnosť investícií za predpokladu, že sú správne udržiavané.
Ako vyrobiť flexotlačové materiály?
Pri prvom spôsobe sa negatív filmu umiestni na svetlocitlivú polymérovú platňu a vystaví sa UV lampe. Pri prechode polymér stvrdne a na tanieri zanechá niečo, čo vyzerá ako žuvačka. Po vymytí vodou alebo rozpúšťadlom v nádrži sa všetky neexponované polyméry zmyjú pomocou recyklovanej vody bez pridania detergentu.
Druhá metóda využíva stroj na výrobu dosiek CTP na leptanie vzoru priamo z počítača na dosku.
Postup formovania je tretí spôsob výroby dosiek. Hliníkové platne je možné získať z negatívov po vystavení kyslému kúpeľu. S touto reliéfnou kovovou platňou môžete v prvom kroku vyrobiť sklenené alebo plastové formy.
Pri výbere tlačového stroja je podstatný typ atramentu, ktorý dokáže použiť. Niektoré flexotlačové stroje možno použiť iba na atramenty na vodnej báze, zatiaľ čo vy môžete použiť oba, iné však môžu používať atramenty vytvrdzované UV žiarením a atramenty na vodnej báze.
Bez ohľadu na metódu je montáž rozhodujúca pre vytváranie kvalitných výtlačkov v registri. Presná montáž flexoplatní na pásku s laserovými ukazovadlami na automatickom montážnom stroji zaisťuje konzistentnú presnosť pri tlači platní na tlačové návleky alebo nosné listy pre operácie s vlnitým plechom.
Montážne dosky vyžadujú presné umiestnenie a pevné spojenie s konkrétnou montážnou páskou.
Je možné použiť registračné značky, ako sú krížiky alebo mikrobodky, mali by sa však vyberať opatrne, aby sa zaručilo presné prekrytie obrázka každej farby.
Dôležité faktory pre flexotlačové materiály
Durometre
Už sme diskutovali vyššie o tom, ako môže trvanlivosť nosiča obrazu ponúknuť zvýšenú nákladovú efektívnosť a efektivitu. Tvrdomer je meranie tvrdosti polymérov, elastomérov a gúm. Tvrdosť konkrétneho materiálu sa meria na stupnici tvrdosti Shore A 0-100.
Povrchové napätie
Povrchové napätie je definované ako tendencia kvapalín vystavených vzduchu pôsobiť, ako keby boli obmedzené elastickou membránou pod napätím.
Kompatibilita atramentu
Výber atramentu má tiež veľký vplyv na váš flexografický proces. Musíte sa uistiť, že váš výber atramentu je kompatibilný s celou vašou tlačovou operáciou.
Typ substrátu
Pri flexotlači je k dispozícii široká škála substrátov. Flexo proces dokáže preniesť vysokokvalitné obrázky na porézne aj neporézne povrchy. S ITR rukávmi je flexo ideálny pre tlač na náročné tvary a textúry substrátov.
Fda / Iné úvahy o zhode
Budete chcieť zabezpečiť, aby akákoľvek kombinácia materiálov, ktorú si vyberiete pre svoju ideálnu flexografickú tlač, spĺňala všetky príslušné predpisy. Medzinárodná organizácia pre normalizáciu má množstvo požiadaviek, ktoré by sa mali pri flexografickej tlači dodržiavať.
Aké sú súčasti flexografických tlačových materiálov?
Gumová doska:
Gumená doska je prvou súčasťou procesu. Doska je vyrobená z materiálu citlivého na svetlo a je na nej vytlačený dizajn. Keď sú platňa a papier vystavené svetlu, platňa prenesie obrázok na papier a papier naberie atrament a vytvorí obrázok.
Doskový valec:
Doskový valec je časť, ktorá posúva gumenú dosku do polohy pre tlač. Je dôležité, aby bol doskový valec udržiavaný v čistote, aby sa zabezpečil správny prenos atramentu.
Deka:
Deka je ďalšou zložkou v tomto procese. Deka je kus gumy, ktorý pokrýva zvyšok lisu a drží papier na mieste. Deka je miesto, kde sa obrázok skutočne tlačí. Doska prenáša obraz na prikrývku a atrament prirodzene zostáva na prikrývke a prenáša sa na papier.
Atramentová jednotka:
Farebná jednotka je miesto, kde sa atrament pridáva na gumenú platňu. Pre UV atramenty a solventné atramenty sa používajú rôzne farbiace jednotky. UV atramenty sa používajú v mnohých obalových aplikáciách, zatiaľ čo solventné atramenty sa používajú na obaloch, ktoré je potrebné vyraziť fóliou.
Papier:
Papier je miesto, kde obraz skutočne vzniká. Papier je poslednou zložkou procesu. Papier je miesto, kde sa skutočne vytvára obraz. Papier sa položí na prikrývku a prikrývkou ju drží na mieste. Keď je lis spustený, prikrývka prenesie obrázok na papier a papier dostane atrament a vytvorí obrázok.
Navijak:
Cievka je miesto, kde sa papier podáva počas procesu tlače. Je dôležité, aby bola cievka udržiavaná v čistote, aby sa zabezpečilo správne podávanie papiera počas celého procesu tlače.
Lis:
Lis je miesto, kde papier a predmet, na ktorý sa tlačí, prechádzajú popod gumenú platňu a pritláčajú dizajn na predmet.
Aké sú vlastnosti flexografických tlačových materiálov
(1) Atrament neznečisťuje a rýchlo schne, čo prispieva k ochrane životného prostredia. Flexografická tlač môže používať netoxické, rýchloschnúce vodné atramenty alebo UV atramenty. Flexo atrament je jediný netoxický atrament schválený Americkou asociáciou potravín a liečiv pre všetky tlačové farby. Preto je flexografická tlač, známa aj ako „zelená tlač“, široko používaná pri balení potravín a farmaceutických výrobkov.
(2) Tlačové materiály sú veľmi rozsiahle. Flexografická tlač je takmer neobmedzená tlačovým materiálom. Hladké alebo drsné povrchy, savé alebo nenasiakavé materiály, hrubé alebo tenké podklady je možné potlačiť flexotlačou, vrátane papiera, kartónu, vlnitého papiera, plastovej fólie, hliníkovej fólie atď., oveľa viac ako hĺbkotlač a ofsetová tlač.
(3) Aby ste odolali tlači, použite gumenú alebo fotocitlivú živicovú platňu. Flexografická tlačová doska je vyrobená z polymérového živicového materiálu, ktorý je mäkký, pružný a elastický. Tvrdosť Shore je vo všeobecnosti 25 ~ 60, tvrdosť je relatívne nízka a prenosový výkon na tlačovú farbu je dobrý, najmä pri tlači s alkoholovým rozpúšťadlom. Sila tlače dosky je vysoká a môže dosiahnuť 500,000 až milióny výtlačkov (100,000 až 300,000 výtlačkov ofsetovej tlače).
(4) Zariadenie má jednoduchú štruktúru a ľahko sa obsluhuje a udržiava. Flexotlačové stroje majú zvyčajne viacero tlačových farebných skupín, ktoré dokážu tlačiť 10 farieb a 10 farieb alebo viac; na prenos atramentu použite aniloxový valec, ktorý patrí do systému krátkeho zásobovania atramentom v porovnaní s ofsetovým tlačovým strojom a raziacim strojom. Bol eliminovaný komplikovaný atramentový mechanizmus, prevádzka a údržba tlačiarenského lisu sú výrazne zjednodušené, kontrola atramentu a reakcia sú rýchlejšie a prevádzka a riadenie procesu zariadenia sú relatívne jednoduché.
(5) Zariadenie má silnú komplexnú schopnosť spracovania. Okrem tradičných výtlačkov je možné spracovať aj výtlačky ako skladacie kartóny a etikety. Takmer všetky úzkoformátové flexotlače je možné dodatočne potlačiť na rovnakom stroji. Ako reverzná tlač, glazovanie, laminovanie, bronzovanie, vysekávanie, rezanie, dierovanie, automatické vypúšťanie odpadu, navíjanie atď., K tlačovej jednotke je možné pridať aj jednotku na bronzovanie alebo sieťotlač.
(6) Účinnosť malonákladovej tlače je relatívne vysoká.
(7) Operačnú miestnosť je možné rýchlo vymeniť a príprava tlače je jednoduchá.
(8) Rýchlosť tlače je vysoká. Rýchlosť tlače je vo všeobecnosti 1,5 až 2-násobná oproti ofsetovým a hĺbkotlačovým strojom, môže dosiahnuť 2000 stôp/min a jemnosť tlače môže dosiahnuť 175 riadkov/palec alebo viac.
(9) Flexografická tlač využíva tlač s miernym tlakom. Flexografická tlač má tlak iba 1~3 kg/cm², čo je tlač ľahkým lisom, a hĺbkotlačový tlak 40 kg/cm² a litografický tlak 4 ~ 10 kg/cm².
(10) Cyklus výroby dosiek je krátky a náklady na výrobu dosiek sú nízke. V porovnaní so štvorstranovou tlačou má štvorplatňový valec cyklus výroby platní 5 až 10 dní a flexografická tlačová platňa trvá len niekoľko hodín. Náklady na výrobu dosky sú len asi desatina poplatku za hĺbkotlač.
(11) Dobrá stabilita a vhodnejšia na štandardizovanú výrobu. V porovnaní so strojom Hu dokáže flexotlačový stroj zobraziť farebný štandard prednej a zadnej šarže, ktorý je vhodnejší pre štandardnú výrobu. Napríklad štítkové produkty zvyčajne vyžadujú veľa priamych farieb a citlivosť na chromatickú aberáciu je dosť silná. Ak sa použije flexografická tlač, pokiaľ je zvolený vhodný aniloxový valec, zmeny chromatickej aberácie počas procesu tlače sú malé, čo môže do určitej miery znížiť skúsenosti operátora. Závislosť.
(12) Flexotlačové lisy uľahčujú dosiahnutie kombinovanej tlače. V súčasnosti mnoho vynikajúcich etikiet, najmä etikiet na denných chemických výrobkoch, často používa kombinovanú tlač, zvyčajne sa kombinuje niekoľko procesov tlače. Jednotkový flexotlačový stroj s úzkou šírkou môže túto požiadavku ľahko splniť, čo môže byť "flexotlač". + sieťotlač, alebo "flexo + ofset", alebo "flexo + hĺbkotlač", aj pri flexotlači, kombinácia viac ako troch procesov tlače.
(13) Dobrá kvalita tlače. Použitím vysokokvalitnej živicovej dosky, keramického aniloxového valca a iných materiálov na flexografickú tlač dosiahla presnosť tlače 200 riadkov / palec, vrstva atramentu je plná, vrstva je bohatá, farba je svetlá, vhodná pre požiadavky na tlač obalov, jej nápadný farebný efekt je často Ofsetovou tlačou nie je možné dosiahnuť.
Naša továreň
Sinopack Industry je jedna globálna profesionálna spoločnosť, ktorá sa zameriava na vývoj a výrobu prvotriednej kvality＆trvalo udržateľných samolepiacich materiálov pre grafický umelecký polygrafický priemysel, slúžiaci niekoľkým segmentom, ako je flexografia, litografia, sieťotlač a digitálna tlač, s veľkým portfóliom používaných materiálov na etikety. pri identifikácii produktov pre rôzne odvetvia: potraviny, nápoje, osobná starostlivosť, logistika, farmácia, odevy, elektronika, auto, bezpečnosť, kozmetika a čistenie.
FAQ
Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia flexografických tlačových materiálov v Číne. Ak sa chystáte kúpiť vysoko kvalitné flexografické tlačové materiály za nízku cenu, vitajte a získajte bezplatnú vzorku z našej továrne. K dispozícii je aj prispôsobená služba.
Ekologické nové materiály, Transparentná tlačová tlač polyesteru, samolepiace biele vinyl PVC