Aby sa v čo najväčšej miere predišlo problémom s kvalitou samotným samolepiacim materiálom spôsobeným zlyhaním tlače samolepiacich etikiet, takže pred procesom tlače je veľmi potrebné prvé zobrazenie kvality samolepiacich materiálov, ktoré je potrebné dôkladne skontrolovať. , potom naše bežné PET samolepiace materiály, PP lepiace materiály a tak ďalej. Aké sú preventívne opatrenia na kontrolu, poďme sa na to pozrieť nižšie~
1. Skontrolujte, či má samolepiaci materiál otrepy zrolovaný samolepiaci materiál s hladkými okrajmi. Žiadne poškodenie je základom pre zabezpečenie kvality potlače samolepiacich etikiet. Preto pred procesom tlače musíte dôkladne skontrolovať reznú hranu kotúča samolepiaceho materiálu, či nie je otrepaná, či už v dôsledku nesprávneho skladovania a prepravy alebo poškodenia. Okrem toho by sa rolka samolepiaceho materiálu mala zrolovať 4-5-krát a starostlivo skontrolujte jej rezné hrany.
2.Pri rezaní samolepiaceho materiálu skontrolujte, či samolepiaci materiál nemá praskliny, ak nie je rezný nástroj správne nastavený alebo čepeľ nie je dostatočne ostrá, na lícnej strane alebo podkladovom papieri samolepiaceho materiálu sa objavia praskliny a vlákna vytiahnuté z trhlín budú prilepené lepidlom.
Výskyt trhlín môže byť súvislý alebo náhodný a môže sa objaviť na jednej alebo oboch stranách samolepiaceho materiálu valčeka. Preto pred tlačou samolepiaceho materiálu na stroji vždy starostlivo skontrolujte, či na podkladovom a hornom papieri nie sú drobné praskliny. Potom vezmite časť vzorového papiera, ktorý bol skontrolovaný, ako je popísané vyššie, odlepte podkladový papier a znova skontrolujte, či podkladový papier a podkladový papier nie sú prasknuté, pretože praskliny sú niekedy také malé, že ich možno zistiť len vtedy, keď podkladový papier a vrchný papier sú oddelené.
Stojí za zmienku, že atrament a lepidlo sa počas procesu tlače postupne hromadia na vodiacich valcoch tlačového stroja, čo môže spôsobiť aj praskanie okrajov samolepiaceho materiálu. Preto aj keď sa tlač začala, vyššie uvedené problémy by sa nemali ignorovať.
3.Skontrolujte, či je okraj samolepiaceho materiálu prilepený, či z podkladového papiera neuniká silikónový povlak
Okraj samolepiaceho materiálu je prilepený alebo časť oblasti v základnom papieri vyteká silikónový olej, v procese tlače povedie k rozbitiu odpadového papiera, nemôže byť normálna výroba. Preto si pred tlačou zoberte časť asi 1 meter dlhého samolepiaceho materiálu, ručne odlepte, aby ste zistili, či sa okraj alebo iné časti nedajú plynulo a konzistentne odlepiť.
Vo všeobecnosti k priľnavosti okraja lícneho a podkladového papiera dochádza v celom kotúči potiahnutom samolepiacim materiálom na rozrezanom kotúči, zvyčajne sa vyskytuje iba vo vonkajšej vrstve 7-10 metrov. Preto, ak je na okrajoch rozrezaného kotúča priľnavý samolepiaci materiál, netvrdte hneď, že tento problém má celý kotúč.
Je tiež dôležité poznamenať, že lúpanie ľahkých tvárnic (napr. 60)G/m2 a 80G/m2 tvárnic) je výkonnejšie ako ťažké tvárnice. Čím je vreckovka ľahšia, tým je pri peelingu pevnejšia. Preto sa niekedy pri vysekávaní samolepiaceho materiálu podľa výberu zákazníka podľa tvaru požadovaného zákazníkom nedá vykonať tradičnou rýchlosťou tlače.
4.Skontrolujte, či je odrezaný koniec rolky samolepiaceho materiálu rovný. Či je pružnosť navíjania konzistentná
Ak nie je rezná plocha samolepiaceho materiálu kotúča rovnomerná, ovplyvní to nielen presnosť tlače, ale aj v dôsledku zmien polohy rezu je ťažké vylúčiť odpad; pružnosť prevíjania je nekonzistentná, povedie k zmenám sily papiera pri tlači, napätie nie je rovnomerné, povedie tiež k problémom s kvalitou tlače.
Vyššie uvedené je skontrolovať samolepiaci materiál pred tlačou poznámok, bežné PET nálepky a PVC nálepky atď. môžeme použiť túto metódu pri kontrole materiálu, vyhneme sa plytvaniu nákladmi na tlač pred kontrolou a následnou tlačou.